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冷凍干燥設(shè)備整體方案供應(yīng)商
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關(guān)于冷凍干燥機的調(diào)溫問題

更新日期:2024-09-06 10:59:27
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關(guān)于冷凍干燥機的調(diào)溫問題,涉及多個方面,包括溫度控制范圍、調(diào)溫方法、注意事項等。以下是對這些問題的詳細解答:

一、溫度控制范圍

冷凍干燥機的溫度控制范圍通常根據(jù)具體的應(yīng)用場景和物料特性來確定。一般來說,冷凍溫度應(yīng)保持在-30℃至-40℃之間,以確保物料中的水分能夠充分凍結(jié)成冰晶。而干燥溫度則通常保持在-20℃至-30℃之間,這個溫度范圍有助于冰晶的升華,同時避免物料過熱導致質(zhì)量下降。

二、調(diào)溫方法

直接調(diào)節(jié)溫度控制器:

大多數(shù)冷凍干燥機都配備有溫度控制器,用戶可以通過調(diào)節(jié)控制器上的溫度設(shè)置旋鈕或按鍵來直接設(shè)定所需的溫度。

當溫度達到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)會自動啟動或關(guān)閉加熱系統(tǒng)(如導熱油加熱系統(tǒng))或制冷系統(tǒng),以保持溫度穩(wěn)定。

增加制冷支路:

在制冷壓縮機冷量足夠的前提下,為了給冷凍干燥機前箱供冷并滿足調(diào)溫時的冷量需求,可以在制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條制冷支路。

這種方法可以靈活調(diào)節(jié)冷量輸出,以滿足不同溫度下的干燥需求。

使用電磁閥門和壓力控制器:

在調(diào)溫過程中,由于制冷壓縮機需要同時給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷,工況差異可能會導致對制冷壓縮機的沖擊。

為了減小這種沖擊并確保壓縮機平穩(wěn)工作,可以在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)電磁閥門,并通過壓力控制器對電磁閥門的前后壓差進行監(jiān)測和控制。

同時,為了避免因電磁閥門的關(guān)閉而導致前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力升高,可以在電磁閥門前的回汽管路上增加一條回汽支管,連接到制冷壓縮機的二級壓縮吸氣管。

三、注意事項

確保冷量充足:

在調(diào)溫前,應(yīng)確保制冷壓縮機的冷量充足,以滿足調(diào)溫時的需求。

控制回汽壓力:

在調(diào)溫過程中,應(yīng)密切關(guān)注回汽壓力的變化,避免對制冷壓縮機造成過大的沖擊。

定期檢查和維護:

定期檢查溫度傳感器、濕度傳感器、冷凝器等部件的工作狀態(tài),確保其正常運轉(zhuǎn)。

清理設(shè)備內(nèi)部的積水和雜質(zhì),保持設(shè)備的清潔和干燥。

及時更換老化和損壞的零部件,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

避免過高或過低的溫度:

過高的溫度可能導致物料無法干燥徹底或質(zhì)量下降;過低的溫度則會延長干燥時間并增加能耗。

因此,在調(diào)溫時應(yīng)根據(jù)物料的特性和干燥需求來設(shè)定合適的溫度范圍。

綜上所述,冷凍干燥機的調(diào)溫問題涉及多個方面和細節(jié)。在實際操作中,用戶應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場景和物料特性來選擇合適的調(diào)溫方法和注意事項,以確保干燥過程的順利進行和產(chǎn)品的高質(zhì)量輸出。

    1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下,在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要;

    2、同時由于調(diào)溫時,制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷,工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊,嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障,這就需要把握好對回汽壓力的控制,現(xiàn)技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門,通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊,保證壓縮機的平穩(wěn)工作;

    3、為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高,調(diào)溫效果得不到保證,技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管,聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管,通過在多臺冷凍干燥機上的實踐,結(jié)果證明這種處理方案是切實可行的,它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加,又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。


 

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